FUTTERMITTEL

Process technologies for tomorrow.

PROZESSANLAGEN ZUR VERARBEITUNG VON FISCHFUTTERMITTEL

Das Trocknen von Fischprodukte mit dem Drymeister (DMR) hat sich bestens bewährt und ermöglicht bedeutende Einsparungen bei den Prozesskosten.

Die Herstellung von Fischfuttermitteln ist ein wichtiger Bereich der kommerziellen Aquakultur. Ziel ist die Bereitstellung von ausgewogenem Futter für Zuchtfische. Fischfutter in Pellet- oder Granulatform stellt eine stabile und konzentrierte Art der artgerechten und gesunden Ernährung von Fischen dar.

Die Verarbeitung von Fischfuttermitteln in Form von Nassfutter, Schlämme oder Presskuchen (und auch als Trockenprodukt) gestaltet sich aufgrund der schlechten Fließeigenschaften und der Kohäsionsneigung des Ausgangsmaterials äußerst schwierig. Ein weiteres Problem besteht in der Wärmeempfindlichkeit des Produkts. Neben diesen Schwierigkeiten macht die Forderung nach Endprodukten in der richtigen Farbe und mit dem richtigen Geschmack die Wahl eines geeigneten Trockners zu einer Herausforderung.

Das Trocknen von Fischfuttermitteln mit dem Drymeister (DMR) Mahltrockner hat sich bestens bewährt und ermöglicht bedeutende Einsparungen bei den Prozesskosten.

Trocknen von Fischprodukte mit dem Drymeister Mahltrockner

Kostengünstige Verarbeitung

Die Herstellung von Fischfuttermitteln mit herkömmlichen Trocknern ist in der Regel ein kostspieliger Vorgang, der zu unerwünschten Agglomeraten führt, die einen zusätzlichen Mahlvorgang nach dem Trocknen erforderlich machen. Im Gegensatz dazu kann der Drymeister Mahltrockner selbst die schwierigsten Materialien in einem effizienten Arbeitsgang trocknen, desagglomerieren und sichten.

Durch die Kombination von mehreren Prozessschritten in nur einer Maschine wird der Verfahrensablauf vereinfacht, und die Betriebskosten werden gesenkt. Mit Einführung des Drymeisters können jetzt auch problematische Produkte effizient in nur einem Schritt getrocknet und gesichtet werden.

Das Ergebnis ist ein feines, einheitliches Produkt. Je nach Produkteigenschaften kann die Anlage auch als geschlossener Kreislauf mit inertem Gas betrieben werden. Zudem zeichnet sich der Drymeister durch seine druckstoßfeste Auslegung aus.

Der Drymeister Mahltrockner verbraucht weniger Wärmeenergie pro Kilogramm verdampftes Wasser als seine herkömmlichen Äquivalente. Es vereinfacht den Prozess, senkt die Betriebskosten und ist umweltfreundlicher.

TESTEN & PROZESSENTWICKLUNG

Versuchszentrum in Doetinchem, Niederlande Versuchszentrum in Doetinchem, Niederlande

Die Durchführung von Tests ist eine Grundvoraussetzung für alle erfolgreichen Prozesse. Nach dem Motto „Erst testen, dann kaufen" können Sie in unserem Versuchszentrum in den Niederlanden mit den von uns empfohlenen Maschinen Versuche an Ihren eigenen Produkten durchführen. Es bietet einzigartige Möglichkeiten, Maschinen, Parameter und Prozessabläufe sowohl im Pilot- als auch im Produktionsmaßstab zu testen.

Wir bieten Prozessausrüstung von Einzelgeräte bis hin zu maßgeschneiderten Komplettanlagen. Unser Prinzip ist es, leistungsstarke und dennoch erschwingliche Lösungen zu liefern, die den Anforderungen und langfristigen Herausforderungen unserer Kunden entsprechen. Unser Entwicklungsteam steht Ihnen bei der Konzipierung neuer Prozesse und Anwendungen jederzeit gerne mit Rat und Tat zur Seite.

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NACHHALTIGE VERFAHRENSANLAGEN

Hosokawa Micron B.V. wurde nach ISO 14001 zertifiziert. Unsere Zertifizierung deckt alle Umweltthemen der ISO 14001 ab: Luft, Boden, Energie, Abfall, Wasser, Lärm und Gefahrstoffe. Darüber hinaus wurde Hosawa Micron mit einer EcoVadis-Silbermedaille für seine Nachhaltigkeitsleistungen ausgezeichnet.

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