CHEMIE

Process technologies for tomorrow.

PROZESSAUSRÜSTUNG FÜR HETEROGENE KATALYSATOREN

Hosokawa Micron versorgt die chemische Industrie mit Misch- und Trocknungsanlagen zur Herstellung heterogener Katalysatoren.

Herstellung von Trägern:

Der Drymeister (DMR) Flash-Trockner ist für die Herstellung von Katalysatorträgern aus Schlämmen sehr gut geeignet. Und es hat einen großen Vorteil gegenüber herkömmlichen Flash-Trocknern, weil der DMR wesentlich energieeffizienter ist.

Träger für aktive Katalysatorengruppen werden meist aus Schlämme hergestellt. Somit ist die Verdampfung von Wasser erforderlich, wofür herkömmlicherweise Sprühtrockner eingesetzt werden. Der DMR Flash-Trockner kann jedoch sowohl mit Schlämme als auch mit Filterkuchen oder Pasten beschickt werden. Daher kann vor der thermischen Trocknung ein viel energieeffizienterer mechanischer Entwässerungsprozess angewendet werden.

Drymeister (DMR) Flash-Trockner

Imprägnierung von Trägern mit aktiven Gruppen

Für die Imprägnierung der Katalysatorenträger mit aktiven Gruppen empfiehlt sich die Misch- und Vakuumtrocknungs-Technologie von Hosokawa. Sie sorgen für ein schonendes Mischen und Trocknen, da die relative Größe des Katalysators sowohl die Aktivität als auch die Selektivität bestimmen kann. Durch Änderung der Temperatur und des Drucks während der Chargenverarbeitung lässt sich jede Art von Imprägnierung erzielen.

Der Träger wird durch Zugabe der Lösung in den Nauta® Mischer direkt vor dem Rührer imprägniert, so dass der Wirkstoff gleichmäßig auf dem Träger verteilt wird. Nach der Zugabe kann das Produkt getrocknet und das Lösungsmittel zurückgewonnen werden.

Nach Zugabe der Wirkstoffe kann das Material auch mit dem Nauta® Vakuumtrockner kalziniert oder getrocknet werden, entweder unter Inertatmosphäre oder je nach Sorte nach dem Trocknen kann der Sauerstoffgehalt bei bestimmten Temperaturen langsam erhöht werden, um die Metalle auf dem Träger zu passivieren.

Nauta® Vakuumtrockner

Mahlen und Kompaktieren

Neben Mischern und Trocknern bietet die Hosokawa Gruppe auch Mahl- und Kompaktierungs-Anlagen zur Herstellung von Katalysatoren an.

TESTEN & PROZESSENTWICKLUNG

Versuchszentrum in Doetinchem, Niederlande Versuchszentrum in Doetinchem, Niederlande

Die Durchführung von Tests ist eine Grundvoraussetzung für alle erfolgreichen Prozesse. Nach dem Motto „Erst testen, dann kaufen" können Sie in unserem Versuchszentrum in den Niederlanden mit den von uns empfohlenen Maschinen Versuche an Ihren eigenen Produkten durchführen. Es bietet einzigartige Möglichkeiten, Maschinen, Parameter und Prozessabläufe sowohl im Pilot- als auch im Produktionsmaßstab zu testen.

Wir bieten Prozessausrüstung von Einzelgeräte bis hin zu maßgeschneiderten Komplettanlagen. Unser Prinzip ist es, leistungsstarke und dennoch erschwingliche Lösungen zu liefern, die den Anforderungen und langfristigen Herausforderungen unserer Kunden entsprechen. Unser Entwicklungsteam steht Ihnen bei der Konzipierung neuer Prozesse und Anwendungen jederzeit gerne mit Rat und Tat zur Seite.

WIE KÖNNEN WIR IHNEN HELFEN?

Um mehr über unsere Ausrüstung und Anlagen für die Pulverproduktion und Pulververarbeitung zu erfahren, kontaktieren Sie uns:

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NACHHALTIGE PULVERVERARBEITUNGSANLAGEN

Hosokawa Micron B.V. wurde nach DIN EN ISO 14001:2015 zertifiziert. Diese Zertifizierung erfordert die Implementierung eines Umweltmanagementsystems mit strengen Anforderungen und gewährleistet, dass alle umweltrelevanten Prozesse fortlaufend ermittelt, bewertet und verwaltet werden. Die Zertifizierung von Hosokawa Micron zeichnet sich dadurch aus, dass sie nicht nur einzelne, sondern sämtliche Umweltaspekte der ISO 14001 abdeckt: Luft, Boden, Energie, Abfall, Wasser, Lärm und Gefahrstoffe.

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