LEBENSMITTEL

Process technologies for tomorrow.

TROCKNER FÜR NATÜRLICHE LEBENSMITTELFARBSTOFFE

Natürliche Lebensmittelfarbstoffe sind eigenständige Lebensmittel und zu jedem Zeitpunkt des Herstellungsprozesses essbar. Sie werden aus essbaren Früchten, Gemüse und Pflanzen und ohne die Verwendung von chemischen Lösungsmitteln oder Zusatzstoffen hergestellt. Da die Verbraucher immer natürliche Inhaltsstoffe verlangen, die sie leicht erkennen und sich sicher verbrauchen können, sind natürliche Farbstoffe ideal geeignet, um diese wachsende Verbraucheranforderung zu erfüllen.

Nahrungsmittelfarbstoffe sind bekanntermaßen schwierig zu verarbeiten in nassem Beschickung, Schlämme oder Filterkuchen. Sie haben schlechte Fließeigenschaften, eine kohäsive Tendenz und sind auch temperaturempfindlich. Wenn diese Schwierigkeiten den spezifischen Anforderungen an Farbe und Geschmack hinzugefügt werden, wird klar, dass es entscheidend ist, den richtigen Trockner auszuwählen.

Typische Anwendungsanforderungen

  • Beschickungsmaterial: Schlämme mit einem Feuchtigkeitsgehalt von ca. 85%
  • Erforderlicher Feuchtigkeitsgehalt: im Allgemeinen < 10%
  • Produkttemperatur: < 80°C
  • Partikelgrößenverteilung: feines Pulver, ohne Agglomerate

Ideale Prozesslösung

DMR Flash-Mahltrockner DMR Flash-Mahltrockner

Das Drymeister (DMR) Flash-Trocknungssystem von Hosokawa hat sich bei der Trocknung von Schlämme für die Herstellung von Lebensmittelfarbstoffen als sehr erfolgreich erwiesen. Der ultrakompakte Flash-Mahltrockner kombiniert Trocknen, Desagglomerieren / Mahlen und Sichten in einem Gerät, trocknet temperaturempfindliche Produkte, sogar bei erhöhten Temperaturen, in wenigen Sekunden! Es liefert ein klumpenfreies Endprodukt mit einer definierten Partikelgröße.

Die Anzahl der Prozessschritte (und damit der Betriebskosten) werden bei Verwendung eines Drymeisters reduziert. Durch den Entwurf benötigt der Drymeister weniger thermische Energie pro Kilogramm des verdunsteten Wassers als herkömmliche Ringtrockner, was zu weiteren Einsparungen und einem umweltfreundlicheren Betrieb führt.

Mit der Fähigkeit, Schwankungen des Feuchtigkeitsgehalts von einigen Prozente bis zu mehr als 80% in Suspensionen, Schlämmen, Pasten, Teig, Filterkuchen und nassen Pulvern zu bewältigen, verbraucht es etwa 10-20% weniger Energie pro Kilogramm verdampftem Wasser als Ringtrockner.

DMR Mahltrockner

Eingebauter Mahlbereich

Der Mahlbereich im unteren Teil des Trockners ist so ausgelegt, dass das nasse Material optimal gemahlen wird. Produkte, die aus einem herkömmlichen Trockner erhalten werden, enthalten unerwünschte Agglomerate, so dass nach dem Trocknen ein zusätzlicher Mahlschritt erforderlich ist. Dieser zusätzliche Prozessschritt ist beim Einsatz des Drymeisters nicht notwendig. Das spart Zeit und Kosten.

Trocknen & Sichten in einem Schritt

Die Kombination mehrerer Anlagenvorgänge im Trockner vereinfacht den Prozess und reduziert die Betriebskosten. Mit der Einführung des Drymeisters können selbst die schwierigsten Produkte sehr effizient getrocknet und in einem Schritt zu einem feinen und gleichmäßigen Produkt klassiert werden.

TESTEN & PROZESSENTWICKLUNG

Versuchszentrum in Doetinchem, Niederlande Versuchszentrum in Doetinchem, Niederlande

Die Durchführung von Tests ist eine Grundvoraussetzung für alle erfolgreichen Prozesse. Nach dem Motto „Erst testen, dann kaufen" können Sie in unserem Versuchszentrum in den Niederlanden mit den von uns empfohlenen Maschinen Versuche an Ihren eigenen Produkten durchführen. Es bietet einzigartige Möglichkeiten, Maschinen, Parameter und Prozessabläufe sowohl im Pilot- als auch im Produktionsmaßstab zu testen.

Wir bieten Prozessausrüstung von Einzelgeräte bis hin zu maßgeschneiderten Komplettanlagen. Unser Prinzip ist es, leistungsstarke und dennoch erschwingliche Lösungen zu liefern, die den Anforderungen und langfristigen Herausforderungen unserer Kunden entsprechen. Unser Entwicklungsteam steht Ihnen bei der Konzipierung neuer Prozesse und Anwendungen jederzeit gerne mit Rat und Tat zur Seite.

WIE KÖNNEN WIR IHNEN HELFEN?

Um mehr über unsere Ausrüstung und Anlagen für die Pulverproduktion und Pulververarbeitung zu erfahren, kontaktieren Sie uns:

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NACHHALTIGE VERFAHRENSANLAGEN

Hosokawa Micron B.V. wurde nach ISO 14001 zertifiziert. Unsere Zertifizierung deckt alle Umweltthemen der ISO 14001 ab: Luft, Boden, Energie, Abfall, Wasser, Lärm und Gefahrstoffe. Darüber hinaus wurde Hosawa Micron mit einer EcoVadis-Silbermedaille für seine Nachhaltigkeitsleistungen ausgezeichnet.

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