Prozessausrüstung für Katalysatoren
Stellen Sie leistungsstarke Katalysatoren mit gleichbleibender Qualität, hoher Effizienz und exakter Prozesskontrolle her. Hosokawa Micron bietet fortschrittliche Verfahrenstechnik – vom Trocknen und Imprägnieren der Trägerstoffe bis zur Formgebung, Kompaktierung und Zerkleinerung. Unsere Systeme ermöglichen effizientes Scale-up, Lösemittelrückgewinnung und kontrollierte Verarbeitung.
Katalysatorhersteller stehen vor wachsenden Anforderungen an Reproduzierbarkeit, Nachhaltigkeit und Flexibilität. Unsere Systeme unterstützen alle Schlüsselprozesse – ob Suspension, Paste oder Pulver – und gewährleisten präzise Imprägnierung, homogene Vermischung und energieeffiziente Trocknung mit gleichbleibender Qualität und regulatorischer Sicherheit.
Aufbereitung von Katalysatorträgern
Trägermaterialien sind entscheidend für die Leistung heterogener Katalysatoren. Der DMR Flash-Trockner eignet sich ideal für die Herstellung hochwertiger Katalysatorträger aus Suspensionen, Filterkuchen oder Pasten. Im Gegensatz zu herkömmlichen Sprüh- oder Flash-Trocknern kann der DMR auch hochfeste Produkte verarbeiten – was eine mechanische Entwässerung vor der thermischen Trocknung ermöglicht.
Das Ergebnis: energieeffiziente, robuste und gleichmäßige Trägermaterialien bei reduziertem thermischen Stress.
Imprägnierung mit aktiven Komponenten
Für die präzise Imprägnierung von Katalysatorträgern mit Wirkstoffen bietet Hosokawa Micron Nauta® Konusmischer und Vakuumtrockner. Diese Systeme sorgen für eine schonende und kontrollierte Mischung, um die gleichmäßige Verteilung der aktiven Komponenten sicherzustellen – ein kritischer Faktor für Aktivität und Selektivität des Katalysators.
Durch gezielte Steuerung von Temperatur und Druck lassen sich verschiedene Imprägnierverfahren umsetzen. Anschließend kann das Produkt im selben System getrocknet und das Lösungsmittel zurückgewonnen werden. Die Passivierung aktiver Metalle – z. B. durch dosierte Sauerstoffzufuhr – kann ebenfalls direkt im Nauta-Vakuumtrockner unter kontrollierter Atmosphäre erfolgen.
Mahlen und Kompaktieren
Neben Misch- und Trocknungstechnik bietet die Hosokawa-Gruppe auch Lösungen für das Mahlen und Kompaktieren von Katalysatoren. Diese Technologien eignen sich zur Feinzerkleinerung, Formgebung und Verdichtung von Partikeln und ermöglichen eine gezielte Einstellung von Partikelgrößenverteilung und Festigkeit.
Erst testen, dann investieren
Führen Sie Versuche mit Ihren eigenen Materialien auf produktionsnahen Anlagen in unserem 2.000 m² großen Versuchszentrum in den Niederlanden durch. Unsere Prozessspezialisten ermitteln gemeinsam mit Ihnen den passenden Prozess, die geeignete Ausrüstung oder Anlagenkonfiguration – inklusive technischem Bericht zu Aufbau, Prozessparametern und Leistungsdaten, damit Sie sich fundiert und sicher für die passende Lösung entscheiden können.
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Wir beraten Sie gerne
Möchten Sie Ihre Katalysatorproduktion optimieren? Kontaktieren Sie unser Team, um zu erfahren, wie die fortschrittlichen Prozesslösungen von Hosokawa Micron Ihre Innovation und Betriebsleistung unterstützen können.
Unsere Prozesslösungen
Nachhaltige Verfahrenstechnik
Hosokawa Micron entwickelt Systeme für die Pulver- und Schüttgutverarbeitung mit Fokus auf Energieeffizienz, Prozessoptimierung und langfristige Anlagenperformance. Als ISO 14001-zertifiziertes Unternehmen mit einer EcoVadis-Silbermedaille unterstützen wir eine nachhaltigere und energieeffizientere Pulververarbeitung.
