MINERALIEN & METALLE

Process technologies for tomorrow.

PROZESSAUSRÜSTUNG FÜR KERAMIKPULVER

Keramische Pulver, oder keramische Massen, wird für viele Einsatzzwecke verwendet, von Baustoffen bis hin zu Zahnprothesen. Keramikerzeugnisse zeichnen sich durch ihre Hitzebeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Temperaturwechselbeständigkeit, chemische Stabilität und guten Isoliereigenschaften aus. An Prozessanlagen für keramische Werkstoffe werden in der Regel hohe Anforderungen an die Feinheit und Reinheit des Produktes gestellt.

Hosokawa bietet hervorragende Verfahrensanlagen zum Mischen, (Gefrier-)Trocknen, Mahlen und Sichten von keramischen Pulvern an, die in der Lage sind, extrem hartnäckige Produkte und Hightech-Keramikmaterialien mit höchster Feinheit zu verarbeiten. Die Systeme sind so konzipiert, dass das Risiko einer Eisenkontamination minimiert wird, und bieten eine Auswahl an Beschichtungen, die auf die spezifischen Eigenschaften der betreffenden Materialien zugeschnitten sind.

Technologien zum Mischen, Trocknen und Mahlen von Keramik

DMR Flash-Mahltrockner DMR Flash-Mahltrockner

Keramik wird typischerweise durch die Erhitzung von bearbeitetem Ton und anderen natürlich vorkommenden Metallen und Mineralien hergestellt. Das Ergebnis ist ein hartes, wasserbeständiges Produkt. Die für die Herstellung von Keramikprodukten eingesetzten Werkstoffe müssen einem speziellen Bearbeitungsprozess unterzogen werden, um ihre Reinheit, Partikelgröße, Partikelgrößenverteilung und Heterogenität zu steuern.

Ein wichtiger Aspekt hierbei ist die Art und Weise, wie die Keramikpartikel in die gewünschte Form gebracht werden. Dieser Vorgang umfasst die Zugabe von Wasser und/oder Zusätzen wie z.B. Bindemittel und die eigentliche Formgebung. Neben dem Nassmahlen und Trocknen stellt das Mischen einen entscheidenden Teil dieses Vorgangs dar.

Für das Mischen von keramischen Grundmaterialien empfehlen wir unsere Nauta® konischen Schneckenmischer. Insbesondere das schonende Mischen und die komplette Entleerung des Nauta Mischers sind bei dieser Anwendung von großem Vorteil. Für die anschließende Trocknung ist unser DMR kontinuierlicher Flash-Trockner die ideale Lösung. Der Flash-Trockner von Hosokawa Micron ist weltweit die erste patentierte Trockneranlage seiner Art. Es vereint Trocknung, Deagglomeration/Mahlen und Klassifizierung in einem Gerät.

TESTEN & PROZESSENTWICKLUNG

Versuchszentrum in Doetinchem, Niederlande

Die Durchführung von Tests ist eine Grundvoraussetzung für alle erfolgreichen Produkte und Prozesse. Nach dem Motto „Erst testen, dann kaufen" können Sie in unserem Versuchszentrum in den Niederlanden mit den von uns empfohlenen Maschinen Versuche an Ihren eigenen Produkten durchführen. Es bietet einzigartige Möglichkeiten, Maschinen, Parameter und Prozessabläufe sowohl im Pilot- als auch im Produktionsmaßstab zu testen.

Wir bieten Prozessausrüstung von Einzelgeräte bis hin zu maßgeschneiderten Komplettanlagen. Unser Prinzip ist es, leistungsstarke und dennoch erschwingliche Lösungen zu liefern, die den Anforderungen und langfristigen Herausforderungen unserer Kunden entsprechen. Unser Entwicklungsteam steht Ihnen bei der Konzipierung neuer Prozesse und Anwendungen jederzeit gerne mit Rat und Tat zur Seite.

Wir beraten Sie gerne

Sprechen Sie mit unseren Verfahrensexperten und lassen Sie sich bei der Realisierung der perfekten Lösung für Ihre Pulver- und Schüttgutverarbeitung helfen, um maximale Effizienz und Leistung zu gewährleisten.

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NACHHALTIGE VERFAHRENSANLAGEN

Hosokawa Micron B.V. wurde nach ISO 14001 zertifiziert. Unsere Zertifizierung deckt alle Umweltthemen der ISO 14001 ab: Luft, Boden, Energie, Abfall, Wasser, Lärm und Gefahrstoffe. Darüber hinaus wurde Hosawa Micron mit einer EcoVadis-Silbermedaille für seine Nachhaltigkeitsleistungen ausgezeichnet.

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