KONTINUIERLICHE TROCKNER

für Pulver, Granulate und Schüttgüter

DMR

FLASH-MAHLTROCKNER

Der DMR Flash-Mahltrockner von Hosokawa Micron ist weltweit die erste patentierte Trockneranlage, mit der folgende Prozesse in ein- und derselben Anlage durchgeführt werden können: Trocknen, Deagglomerieren, Mahlen und Sichten. Der DMR überzeugt durch modernste Flash-Trocknungstechnologie. Es kann temperaturempfindliche Produkte sicher trocknen (auch bei erhöhten Temperaturen), in einer Angelegenheit von Sekunden!

Der DMR Mahltrockner kann Schwankungen im Feuchtigkeitsgehalt von wenigen % bis zu mehr als 80% in Suspensionen, Schlämmen, Pasten, Filterkuchen und feuchten Pulvern verarbeiten. Somit erzielt der DMR eine ebenso hohe Leistung wie Sprühtrockner, erfordert aber nur 50% der Stellfläche und verbraucht ca. 30-40% weniger Energie pro kg verdunstetem Wasser.

FUNKTIONSPRINZIP

Spezielle Zufuhrvorrichtungen befördern das Nassmaterial in den Mahl- und trocknungsbereich des Trockners. Durch die Stoßenergie des Mahlrotors wird das Nassmaterial in Feinpartikel dispergiert.

Ein temperaturgeregelter Lufterhitzer erzeugt einen Heißluftstrom, der von dem Absauggebläse durch den Trockner geführt wird und die Feinpartikel in der Mahlkammer aufwirbelt. Dieser Vorgang sorgt für einen optimalen Wärmeaustausch und die sofortige Verdunstung der vorhandenen Feuchtigkeit.

Die getrockneten Partikel werden dann mit dem Luftstrom zum Sichter im oberen Trocknerbereich befördert. Alle noch nassen und somit schwereren Partikel fallen zurück in die Trockenkammer, bis sie ebenfalls durchgetrocknet sind. Die von der Trocknungsluft aufgenommenen Partikel werden z.B. mit Hilfe eines Zyklon-Sichters, -Filters oder -Nassabscheiders aus dem Luftstrom herausgefiltert.

Durch das Aufwirbeln des Produkts im Fließbett in der Trocknungskammer wird die Anhaftung von ungetrocknetem Material an der Innenwand der Trocknungskammer auf ein Minimum reduziert.

Durch Verändern der Prozessparameter wie z.B. der Drehzahl des Sichterrads, der Austrittstemperatur, des Feuchtigkeitsgehalts und der Partikelgröße des Endprodukts lassen sich alle Prozesse individuell anpassen und steuern.

  • Hauptmerkmale
    • Ultrafeines Endprodukt:
      Dank des speziell ausgelegten Mahlrotors lassen sich mit dem Drymeister (DMR) Flash-Trockner in nur einem Arbeitsschritt feine und ultrafeine Pulver aus Suspensionen, Schlämmen, Pasten, teigartigen Massen, Filterkuchen und Nasspulvern herstellen.
    • Hohe Verdunstungskapazität:
      Durch die Kombination von hoher ΔT mit einer guten Dispergierung des Nassprodukts in der Luft kann der Flash-Trockner große Flüssigkeitsmengen verdunsten.
    • Kompaktes Design:
      spart bis zu 50% Stellfläche im Vergleich zu herkömmlichen Trocknern.
    • Vielseitigkeit:
      Filterkuchen und Schlämme lassen sich in ein- und derselben Maschine verarbeiten. Somit ermöglicht der Drymeister eine unbegrenzte mechanische Entwässerung vor der finalen Trocknungsphase.
    • Gute Zugänglichkeit:
      Unabhängig von der jeweiligen Größe ist der DMR Flash-Trockner wesentlich leichter zugänglich für Reinigungs-, Inspektions- und Wartungszwecke als andere auf dem Markt erhältliche Modelle.
    • Auslegung:
      als offenes, geschlossenes und Rückführungssytem möglich.
  • Modelle

    Der Hauptunterschied zwischen den 3 Hosokawa Flash-Trocknermodellen liegt in der Auslegung des Dispergierungs-/Mahlbereichs. Weitere Unterschiede bestehen bei den eingesetzten Mechanismen zur Erzielung verschiedener Effekte und zur Verarbeitung diverser Materialien, bei den Geometrien, Dispergierungsprinzipien und der Energiezufuhr.

    • Drymeister (DMR) Rotor
      Mit Hilfe eines Hochgeschwindigkeitsrotors, dem sogenannten Multi-Blade-Rotor, wird eine hohe Anprallkraft und ein effizienter Luftwirbel erzeugt; die typische Spitzengeschwindigkeit beträgt 110 m/s.
    • MDH Rotor 
      Für den Mahl-/Dispergierungsprozess wird ein Mahlrotor mit Horizontalantrieb und Pendelhämmern verwendet.
    • MDV Rotor 
      Ein Mahlrotor mit Vertikalantrieb dispergiert Nassagglomerate und Feststoffe.

    Hosokawa Flash-Trockner sind in verschiedenen Modellen erhältlich. Einige Modellen mit ihren typischen Merkmalen werden im Folgenden beschrieben. Bitte beachten Sie, dass dies nur Richtwerte sind. Detaillierte Informationen zu allen Modellen sind auf Anfrage erhältlich.

    Technische Daten - DMR Flash Trockners

    Modell[-]DMR-
    1H
    DMR-
    2H
    DMR-
    3H
    DMR-
    4H
    DMR-
    5H
    DMR-
    6H
    DMR-
    7H
    Höhe [cm] 194 300 330 360 450 500 550
    Länge [cm] 140 170 230 240 360 450 500
    Breite [cm] 70 120 150 160 160 260 320
    Max. Leistung Mahlmotor [kW] 11 22 45 90 200 280 355
    Min./Max. Leistung Abscheidermotor [kW] 0,75/4 1,5/11 2,2/15 5,5/30 11/45 22/55 30/75
    Max. Volumen
    Austrittsluft 80°C
    [m³/min] 25 50 100 200 400 600 800
    Verdampftes Wasser
    - bei ΔT=150°C
    [kg/h] 79 158 316 632 1264 1896 2528
    Verdampftes Wasser
    - bei ΔT=200°C
    [kg/h] 103 206 412 824 1648 2472 3296
    Verdampftes Wasser
    - bei ΔT=300°C
    [kg/h] 148 296 592 1184 2368 3552 4736
    Verdampftes Wasser
    - bei ΔT=400°C
    [kg/h] 189 378 756 1512 3024 4536 6048
    Verdampftes Wasser
    - bei ΔT=500°C
    [kg/h] 226 452 904 1808 3616 5424 7232


    Die Auswahl des geeigneten Hosokawa Micron Flash-Trockners richtet sich nach der jeweiligen Anwendung und den Produkteigenschaften:

    • Dispergierung und schonendes Mahlen: Modell MDV
    • Intensives Mahlen: Modell MDH
    • Starke Dispergierung: Modell DMR
  • Zubehör
    • Spezielle Beschicker
    • Lufterhitzer
    • Staubabscheider
    • Lüfter
    • Anlagensteuerung inkl. PLC und PC

TROCKNUNGSANLAGEN

Als weltweit führender Entwickler, Hersteller und Lieferant von Pulververarbeitungs-systemen und -anlagen aus einer Hand, bietet Hosokawa Micron eine breite Palette von Chargen- und kontinuierlichen Trocknungstechnologien. Bei Hosokawa Micron wählen, konfigurieren und integrieren wir alle Komponenten und Prozesse mit größter Sorgfalt, um die optimale Funktionalität, Qualität und Effizienz Ihres Trocknungssystems sicherzustellen. Dank unserer langjährigen Erfahrung sind wir der ideale Partner und liefern ein maßgeschneidertes Pulver-verarbeitungssystem für Ihren individuellen Trocknungsvorgang, von der Zuführung der Rohstoffe bis hin zum Endprodukt.

ENERGIESPARENDE TROCKNUNGSANLAGEN

Hosokawa Micron ist Experte in der Entwicklung fortschrittlicher Pulververfahrenssysteme und wir investieren viel eigene Energie in die Entwicklung von Trocknungsanlagen, die Ihnen Energie sparen. Der DMR Flash-Mahltrockner verbraucht beispielsweise im Vergleich zu anderen Direkttrocknungstechnologien etwa 30-40 % weniger Energie pro Kilogramm verdunstetem Wasser.

TESTEN & PROZESSENTWICKLUNG

Versuchszentrum in Doetinchem, Niederlande

Die Durchführung von Tests ist eine Grundvoraussetzung für alle erfolgreichen Produkte und Prozesse. Nach dem Motto „Erst testen, dann kaufen" können Sie in unserem Versuchszentrum in den Niederlanden mit den von uns empfohlenen Vakuumtrockner Versuche an Ihren eigenen Produkten durchführen. Es bietet einzigartige Möglichkeiten, Parameter und Prozessabläufe sowohl im Pilot- als auch im Produktionsmaßstab zu testen.

Unser Entwicklungsteam steht Ihnen bei der Konzipierung neuer Prozesse und Anwendungen jederzeit gerne mit Rat und Tat zur Seite. Unser Prinzip ist es, leistungsstarke und dennoch erschwingliche Lösungen zu liefern, die den Anforderungen und langfristigen Herausforderungen unserer Kunden entsprechen.

WIE KÖNNEN WIR IHNEN HELFEN?

Um mehr über unsere Ausrüstung und Anlagen für die Pulverproduktion und Pulververarbeitung zu erfahren, kontaktieren Sie uns:

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NACHHALTIGE VERFAHRENSANLAGEN

Hosokawa Micron B.V. wurde nach ISO 14001 zertifiziert. Unsere Zertifizierung deckt alle Umweltthemen der ISO 14001 ab: Luft, Boden, Energie, Abfall, Wasser, Lärm und Gefahrstoffe. Darüber hinaus wurde Hosawa Micron mit einer EcoVadis-Silbermedaille für seine Nachhaltigkeitsleistungen ausgezeichnet.

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