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Flexomix kontinuierliches Agglomerationssystem

Die Schugi® Flexomix Agglomerationstechnologie ist die ideale Lösung für das Mischen von Flüssigkeiten zu Pulvern oder in - Kombination mit einem Fließbett-Trockner - für Agglomerationsprozesse (manche nennen es auch Nassgranulierung). Bei der Agglomeration entstehen Agglomerate mit poröser Struktur, die sich durch ihre guten Fließ- und Instanteigenschaften auszeichnen.

Der einzigartige Flexomix Agglomerator ist das Herzstück der kontinuierlichen Agglomerationstechnologie von Hosokawa. Er wurde ursprünglich von dem niederländischen Unternehmen Schugi entwickelt, das im Jahr 1992 von der Hosokawa Micron Group übernommen wurde.

Dieses System wird zuweilen auch Instant-Agglomerationstechnologie genannt, da der Flexomix Agglomerator besonders häufig zur Herstellung von sofort löslichen Instantprodukten für die Lebensmittelindustrie, die chemische Industrie und die Pharmaindustrie eingesetzt wird.

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Flexomix Pulver AgglomerationTypische kontinuierliche Agglomerations-Anlagen verfügen über eine Reihe von Funktionen, die im Folgenden aufgeführt sind:

  • Pulvereinlauf
  • Flüssigkeitsdosierung
  • Flexomix Agglomerator
  • Fließbett-Trockner & Produktsichtung 

Pulvereinlauf

Über den Pulvereinlauf gelangt das Pulver über die vorgeschaltete Zuführvorrichtung in den Flexomix. Der Pulvereinlauf ist so ausgelegt, dass ein reibungsloser Transfer des Pulvers unter Vermeidung von Engpässen von der Zuführvorrichtung zur Mischkammer gewährleistet ist.

Flüssigkeitsdosierung

Der Flexomix ist mit Düsen für die Zuführung von Flüssigkeiten oder Dampf in die Mischkammer ausgestattet. Die Art der Sprühdüsen lässt sich je nach Produkt und Prozess austauschen und wird während der Testphase ausgewählt. Die Anlage verfügt über standardmäßige Zweiwege-Gas/Flüssigkeitsdüsen sowie die für diese Konfiguration erforderliche Verrohrung und eine Halterung für die zentrale Flüssigkeitsumlenkungseinheit für den Anschluss an das Flüssigkeitsdosiersystem. Die Düsenhalter sind mit Schnellverschlüssen versehen und ermöglichen eine einfache und sichere Demontage der Halter.

Flexomix Agglomerator

Die Mischkammer besteht aus einer flexiblen Wand, die mit einem außenliegenden Rollenkäfig ausgestattet ist. Dieser Rollenkäfig bewegt sich ständig auf- und abwärts und hält so die Mischkammer sauber. Der Rollenkäfig hat ein geteiltes Gehäuse und sorgt für gute Zugänglichkeit und den einfachen Ausbau der flexiblen Wand für Inspektions-, Reinigungs- oder Wartungszwecke. Je nach Produktmerkmalen und Prozessanforderungen ist die flexible Wand in verschiedenen Materialien erhältlich.

Das Mischelement besteht aus einer mit Mischmessern versehenen zentralen Antriebswelle und einer luftgespülten Dichtung außerhalb der Mischzone. Die typische Rotordrehzahl bewegt sich je nach Prozess und Flexomix Modell zwischen 1000 und 5000 U/min. Der Winkel der Mischmesser lässt sich jederzeit verändern, um den Agglomerationsprozess im Flexomix zu optimieren.

Fließbett-Trockner & Produktsichtung

In weniger als einer Sekunde bilden sich Nassagglomerate, die unter dem Einfluss der Schwerkraft in den statischen Fließbett-Trockner darunter transportiert werden. Hier werden die Agglomerate getrocknet, abgekühlt und zum Produktsichter transportiert, um das Endprodukt fertigzustellen. Nach dem Sichten wird das Produkt in Normgröße und Übergröße und (bei Bedarf) in feine Teilchen aufgeteilt. Übergrößen können dann zerkleinert und feine Teilchen nachbearbeitet werden. Alle größenkonformen Agglomerate werden in Big Bags gelagert oder zur Endverpackungslinie transportiert. Der gesamte Vorgang wird als kontinuierlicher Prozess durchgeführt.

 

  • Kontinuierliche Arbeitsweise
  • Kompaktes Design mit Kapazitäten von 50 kg/h bis 40,000 kg/h
  • Separate Einheiten für Agglomeration und Trocknung/Kühlung gewährleisten optimale Prozesssteuerung
  • Mehrere simultane Flüssigkeitszusätze möglich
  • Vertikaler Mischer / Agglomerator mit selbst reinigendem Mischbehälter
  • Integrativer Systemansatz


Modelle Schugi Fließbett-Trockner/-Kühler sind in Größen von 0,25 m² bis 20 m² (Fläche des Luftverteilungsblechs) oder auch größer erhältlich. Die erforderliche Größe des Trockners/Kühlers richtet sich generell nach den in unserem Versuchszentrum durchgeführten Tests. Entscheidende Faktoren sind der Produktdurchsatz, die Verdunstungskapazität, die Partikelgrößenverteilung, die Lufttemperaturen und die Temperatur des Endprodukts.

Der Flexomix Mischer/Agglomerator ist in verschiedenen Modellen erhältlich. Ihre typischen Merkmalen werden im Folgenden beschrieben. Bitte beachten Sie, dass dies nur Richtwerte sind. Detaillierte Informationen sind auf Anfrage erhältlich.

Modell [-] FXD-100 FXD-160 FXD-220 FXD-250 FXD-335 FXD-400
Länge [mm] 520 702 976 976 1270 1270
Breite [mm] 650 620 880 880 1100 1100
Höhe inkl. Antriebseinheit [mm] 1265 1500 1967 1967 2770 2910
Kapazität (basierend auf 0,5 kg/l Schüttdichte) [kg/h] 100 -
400
250 -
1000
800 -
2500
2000 -
4000
3000 -
10.000
8000 -
40.000
Typische Motorleistung [kW] 3 7,5 7,5 - 10 11 - 15 22 - 45 37 - 75

Schugi® Flexomix und Fliessbett-Trockner

Komplettes Agglomerationssystem (Schugi® Flexomix und Fliessbett-Trockner)

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