AGGLOMERIERANLAGEN

FLEXOMIX

KONTINUIERLICHES AGGLOMERATIONSSYSTEM

Das Flexomix Agglomerationssystem ist eine kompakte Anlage zum kontinuierlichen Mischen und Agglomerieren von Pulvern mit Flüssigkeiten. Agglomeration, auch bekannt als Nassgranulation oder Partikelvergrößerung, bietet großartige Möglichkeiten zur Verbesserung physikalischer Eigenschaften wie Löslichkeit, Rieselfähigkeit, Benetzbarkeit und Dispergierbarkeit, Schüttdichte und Produktaussehen.

Die erzeugten Granulate haben eine poröse, himbeerartige Struktur, ausgezeichnete Löslichkeit und hervorragende Rieselfähigkeit. Mit Kapazitäten von 100 bis 40.000 kg/h kann das Flexomix-System vollständig an Ihre spezifischen Bedürfnisse angepasst werden.

FUNKTIONSPRINZIP

Das Flexomix Agglomerationssystem ist eine leistungsstarke Kombination aus zwei bewährten Hosokawa-Technologien: dem kontinuierlichen Flexomix Mischer / Agglomerator und dem Schugi Fließbett-Trockner und -Kühler. Dieses kombinierte Design bietet eine optimale Prozesskontrolle und macht es zur ultimativen Pulververarbeitungslösung.

Mit diesem System lassen sich poröse Agglomerate in einer Größenordnung von 100 bis 1500 Mikron mit einem typischen D50 Wert zwischen 200 und 700 Mikron produzieren. Diese Technologie wird zuweilen auch als Instant-Agglomeration bezeichnet, da der Flexomix besonders häufig zur Herstellung von sofort löslichen Instantprodukten für die Lebensmittel-, Chemie- Industrie und Pharmaindustrie eingesetzt wird. Die Ausgangspulver können als Mischung oder als mehrere Pulver parallel zugeführt werden.

Ein genaues gravimetrisches Pulverdosiersystem sorgt für ein konstantes Pulver/Flüssigkeitsverhältnis und ein Flüssigkeitsdosiersystem für eine genaue Durchflusskontrolle und ein konstantes Pulver/Flüssigkeitsverhältnis im Agglomerator. Das Flüssigkeitsdosiersystem kann z. B. mit einem Rührwerk oder einem beheizten Tank oder, im Falle von Lösungsbindern, mit einem Zubereitungstank ausgestattet sein.

FLEXOMIX MISCHER / AGGLOMERATOR

Der einzigartige Flexomix Agglomerator ist das Herzstück der kontinuierlichen Agglomerationstechnologie von Hosokawa. Der Flexomix wird häufig für Agglomerationsprozesse eingesetzt aufgrund seiner Zuverlässigkeit, Einfachheit, kompakten Bauweise und maximalen Prozessflexibilität zur Herstellung der gewünschten Agglomerate.

Der Flexomix ermöglicht ein homogenes Mischen von Pulvern und Flüssigkeiten. Um dies zu erzielen, verfügt der Flexomix über eine flexible Mischkammer und eine Welle mit Mischblättern, die in der Neigung verstellbar sind und sich mit hoher Geschwindigkeit drehen.

Pulver und Flüssigkeiten können durch die oberen Einlässe mit Hilfe von Luftdüsen zugeführt werden, die in Kombination mit dem turbulenten Luftstrom in der vertikalen Kammer des Mischers die Pulver- und Flüssigkeitspartikel intensiv und sofort vermischen.

SCHUGI FLIEßBETT-TROCKNER

Schugi Fließbett-Trockner und -Kühler

In weniger als einer Sekunde bilden sich Nassagglomerate, die unter dem Einfluss der Schwerkraft in den statischen Fließbett-Trockner darunter transportiert werden. Hier werden die Agglomerate getrocknet, abgekühlt und zum Produktsichter transportiert, um das Endprodukt fertigzustellen.

Nach dem Sichten wird das Produkt in Normgröße und Übergröße und (bei Bedarf) in feine Teilchen aufgeteilt. Übergrößen können dann zerkleinert und feine Teilchen nachbearbeitet werden. Alle größenkonformen Agglomerate werden in Big Bags gelagert oder zur Endverpackungslinie transportiert. Der gesamte Vorgang wird als kontinuierlicher Prozess durchgeführt.

Die Leistungsfähigkeit und die Funktionalität des Fließbett-Trockners und -Kühlers in Kombination mit dem Luftaufbereitungssystem spielen eine wichtige Rolle im Agglomerationsprozess, weil sie sich unmittelbar auf den Agglomerationsgrad und die Produktqualität auswirken können.

STEUERUNG & PROZESSAUTOMATISIERUNG

Die Systeme von Hosokawa Micron verfügen über optimal integrierte Hardware- und Software-steuerungen und gewährleisten eine gleichbleibend hohe Produktqualität auch unter variierenden Bedingungen. Wir bieten ergonomische und visuelle Bedienelemente für HMI/PLC inklusive Chargen-rückverfolgung, Bedieneridentifizierung, Fernwartung, Warnmeldungen und kundenspezifischen Datenberichten und verschaffen Ihnen so einen vollständigen Überblick über Ihre Produktionsprozesse.

Durch die Integration von Verfahrensanlagen mit einer effizienten Prozessleitsystem-Infrastruktur maximiert Hosokawa Micron den Wert, indem es Ausfallzeiten und Kosten durch Analyse-, Berichts- und Benachrichtigungsmechanismen reduziert.

  • Hauptmerkmale
    • Hervorragender Mischeffekt
      Der Flexomix verwandelt alle Ausgangsmaterialien in homogene Endprodukte. Da sämtliche Zutaten sofort vermischt werden, ist eine Entmischung der Pulver ausgeschlossen. Jedes Ausgangsprodukt verfügt über eine Verteilung von Flüssigkeit(en) und Feststoffen, mit der herkömmliche Mischer überfordert sind.
    • Selbstreinigung
      Der außenliegende Rollenkäfig wird kontinuierlich über die Außenwand der Mischkammer abgerollt und verhindert das Anhaften von Material an der Innenwand der Mischkammer.
    • Flexibilität
      Da die Produktlebenszyklen immer kürzer werden, müssen Produktionsanlagen in der Lage sein, schnell und einfach auf die Herstellung von anderen Produktarten umzustellen. Der Flexomix ist für die Bewältigung verschiedenster Materialien mit unterschiedlichsten Produkteigenschaften ausgelegt.
    • Geringer Personalbedarf
      Da der Flexomix nach dem kontinuierlichen Verarbeitungsprinzip funktioniert, besticht er durch seine hohe Produktivität und den geringen Personalbedarf. Es sind nur minimale Bedienereingriffe notwendig.
    • Wartungsfreundliche Bauweise
      Durch das intelligente Design des Flexomix mit nur einer vertikal rotierenden Welle mit Mischmessern und dem außenliegenden Rollenkäfig wird der Wartungsaufwand deutlich reduziert. Der Flexomix lässt sich in nur zwei Minuten demontieren, und die Einspritzdüsen lassen sich im Handumdrehen ausbauen.
  • Anwendungen

    Das Flexomix-Agglomerationssystem eignet sich für eine Vielzahl von Prozessanwendungen, darunter:

    • Modifikation von Stärke
    • Agglomeration von Veterinärantibiotika
    • Agglomerations-Pestizidformeln
    • Agglomeration feiner Pulver zur Verdichtung
    • Hydratation von Phosphaten
    • Herstellung von Waschpulver
    • Finishing von Filterkuchen
    • Instantisieren von Kakaogetränkepulver
    • Zusatz von Vernetzungsmitteln zu Super Absorbent Polymers (SAP)
    • Befeuchtungsprodukte (z. B. Pestizide) vor der Extrusion
  • Modelle

    Schugi Fließbett-Trockner/-Kühler sind in Größen von 0,25 m² bis 20 m² (Fläche des Luftverteilungsblechs) oder auch größer erhältlich. Die erforderliche Größe des Trockners/Kühlers richtet sich generell nach den in unserem Versuchszentrum durchgeführten Tests. Entscheidende Faktoren sind der Produktdurchsatz, die Verdunstungskapazität, die Partikelgrößenverteilung, die Lufttemperaturen und die Temperatur des Endprodukts.

    Der Flexomix Mischer/Agglomerator ist in verschiedenen Modellen erhältlich. Ihre typischen Merkmalen werden im Folgenden beschrieben. Bitte beachten Sie, dass dies nur Richtwerte sind. Detaillierte Informationen sind auf Anfrage erhältlich.

    Modell[-]  FXD-
    100
      FXD-
    160
      FXD-
    220
      FXD-
    250
      FXD-
    335
      FXD-
    400
    Länge [mm] 520 702 976 976 1270 1270
    Breite [mm] 650 620 880 880 1100 1100
    Höhe inkl. Motor [mm] 1265 1500 1967 1967 2270 2910
    Kapazität (Schüttdichte
    von 0,5 Kg/L)
    [kg/h]   100 -
    400
      250 -
    1000
      800 -
    2500
      2000 -
    4000
      3000 -
    10.000
      8000 -
    40.000
    Typische Motorleistung [kW] 3 7,5 7,5 - 10 11 - 15 22 - 45 37 - 75
  • Anlagen

    Bei der Konzeption eines Agglomerationssystems ist es wichtig, dass die Agglomeration nicht als alleinstehender Prozessschritt betrachtet wird. Deshalb arbeiten unsere Experten eng mit Ihrem Team zusammen und entwerfen ein ganzheitliches Produktionskonzept, das Ihren individuellen Bedürfnisse gerecht wird - sowohl heute als auch in Zukunft. Bei unserem Ansatz wird jeder einzelne Prozessschritt klar definiert und vollumfänglich berücksichtigt: das Lagern, Fördern, Beschicken, Mischen, Agglomerieren, Trocknen, Kühlen, Entleeren, Sieben, Verpacken usw. Das Ergebnis ist eine maßgeschneiderte Agglomerations-Systemlösung, die optimal auf Sie und Ihre Bedürfnisse abgestimmt ist.

    Powder agglomeration system

  • Komponenten

    Das Flexomix-System zur kontinuierlichen Pulveragglomeration ist eine leistungsstarke Kombination aus einer Reihe von Funktionen:

    • Pulver-Vorratsbehälter
    • Pulverdosierer
    • Bindemittel-Aufbereitungseinheit und -Dosierer
    • Flexomix Agglomerator
    • Schugi Fließbett-Trockner und -Kühler
    • Luftaufbereitungssystem inkl. Heiz und Kühleinheit
    • Abluftsystem inkl. Zyklon und Filter
    • Produktsichter und Zerkleinerer (falls erforderlich)
    • Big-Bag-Befüllstation
    • Integrierte System- und Prozesssteuerungen

ENERGIESPARENDE AGGLOMERIERANLAGEN

Hosokawa Micron ist Experte für die Entwicklung fortschrittlicher Pulververarbeitungssysteme und wir investieren viel eigene Energie in die Entwicklung von Agglomeriersystemen, die Ihnen Energie sparen. Ein Flexomix Agglomerationssystem beispielsweise, verbraucht etwa 35% weniger Energie im Vergleich zu einem Sprühturm!

TESTEN & PROZESSENTWICKLUNG

Die Durchführung von Tests ist eine Grundvoraussetzung für alle erfolgreichen Prozesse. Nach dem Motto „Erst testen, dann kaufen" können Sie in unserem Versuchszentrum in den Niederlanden mit den von uns empfohlenen Maschinen Versuche an Ihren eigenen Produkten durchführen. Es bietet einzigartige Möglichkeiten, Maschinen, Parameter und Prozessabläufe sowohl im Pilot- als auch im Produktionsmaßstab zu testen.

Wir bieten Prozessausrüstung von Einzelgeräte bis hin zu maßgeschneiderten Komplettanlagen. Unser Prinzip ist es, leistungsstarke und dennoch erschwingliche Lösungen zu liefern, die den Anforderungen und langfristigen Herausforderungen unserer Kunden entsprechen. Unser Entwicklungsteam steht Ihnen bei der Konzipierung neuer Prozesse und Anwendungen jederzeit gerne mit Rat und Tat zur Seite.

WIE KÖNNEN WIR IHNEN HELFEN?

Wenn Sie mehr über unsere Ausrüstung und Anlagen für die Agglomeration von Pulvern und Schüttgütern erfahren möchten, kontaktieren Sie uns:

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NACHHALTIGE VERFAHRENSANLAGEN

Hosokawa Micron B.V. wurde nach ISO 14001 zertifiziert. Unsere Zertifizierung deckt alle Umweltthemen der ISO 14001 ab: Luft, Boden, Energie, Abfall, Wasser, Lärm und Gefahrstoffe. Darüber hinaus wurde Hosawa Micron mit einer EcoVadis-Silbermedaille für seine Nachhaltigkeitsleistungen ausgezeichnet.

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