Ein Nauta-Mischer ist ein niedrigscheriger, konischer Schneckenmischer für das schonende, präzise Mischen von Pulvern, Pasten und Suspensionen. Sein Design bewahrt die Partikelintegrität und liefert eine exzellente Homogenität. Entstanden 1939 und von Hosokawa Micron weiterentwickelt, wird der Nauta-Mischer in der industriellen Chargenmischung für empfindliche oder segregierende Materialien breit eingesetzt.
Menu
VERFAHRENSTECHNIK
Process technologies for tomorrow.
Nauta® Mischer
Konischer Schneckenmischer
Der Nauta konische Schneckenmischer ermöglicht schonendes Chargenmischen von Pulvern, Pasten und Suspensionen, wobei die Partikelintegrität erhalten bleibt und eine hohe Homogenität erzielt wird. Der konische Behälter mit einer umlaufenden, freitragenden Schnecke sorgt für präzises, energieeffizientes Mischen mit vorhersagbarem Scale-up vom Labor bis zur Produktion. Nauta® – eine eingetragene Marke von Hosokawa Micron – bleibt weltweit der Branchenmaßstab.
Vorteile
- Schonendes Mischen frei fließender, empfindlicher oder segregierender Pulver
- Konstante Mischqualität bei Füllgraden von 15–100 %
- Heizen, Kühlen, Trocknen und Befeuchten
- Bodenablassventil für vollständige Entleerung
- CIP/SIP-Reinigung optional
- Betrieb unter Vakuum oder Druck optional
- Live-Hopper optional für kohäsive und/oder segregierende Materialien
- Hervorragende Energieeffizienz bei geringer Leistungsaufnahme
- Vollständig ATEX-konform für alle Ex-Zonen
- Erhältlich in Größen von 5–100.000 L
Funktionsprinzip
Der Nauta-Mischer ist ein konvektiver, niedrigscheriger Chargenmischer, der axiale, radiale und tangentiale Strömungen kombiniert, um eine gründliche, präzise Homogenisierung zu erreichen. Eine rotierende, freitragende Schnecke fördert das Produkt entlang der Behälterwand nach oben, während ein umlaufender Arm die Schnecke um den Konus bewegt. Die gravitätsgetriebene Rezirkulation ermöglicht gleichmäßiges, energieeffizientes, niedrigscheriges Mischen bei 10–100 % Füllgrad und bewahrt die Partikelintegrität.
Das Produkt wird von oben aufgegeben – manuell, per Big-Bag oder über pneumatische/mechanische Förderung. Typische Drehzahlen: Schnecke ca. 70 U/min, Umlaufbewegung ca. 1–2 U/min; Spitzengeschwindigkeit der Schnecke ca. 0,5–2 m/s (anwendungsabhängig).
Ein Bodenablassventil ermöglicht die vollständige Entleerung, reduziert manuelle Eingriffe/Reinigung und minimiert Kreuzkontaminationen zwischen Chargen (standardmäßig bei den meisten Ausführungen; Kugelsegmentventil optional verfügbar). Anschließend erfolgt die Aufgabe in die Verpackung oder in den nächsten Prozessschritt (z. B. Tablettierung, Extrusion, Siebung).
Über das Mischen hinaus kann das System für Heizen/Kühlen, Trocknen (inklusive Vakuumtrocknung) und Befeuchten konfiguriert werden. Es kann zudem als Live-Hopper (bewegter Trichter) zur Beschickung nachgeschalteter Aggregate – etwa Wirbelschichttrockner – mit oder ohne Rückmischung betrieben werden.
Prozessflexibilität
Nauta-Mischer eignen sich für ein breites Spektrum an Verfahrensoperationen. Typische Anwendungen sind:
- Schonendes Mischen frei fließender und segregierender Pulver, Pasten, Suspensionen und Flüssigkeiten
- Befeuchtung von Pulvern
- Beschichten fester Partikel mit Flüssigkeiten (mit Intensifier)
- Granulation
- Heizen/Kühlen
- Trocknung bei Atmosphärendruck oder unter Vakuum, mit optionaler Lösemittelrückgewinnung
Modelle & Kapazitäten
Richtwerte; die Leistung hängt von den Produkteigenschaften und Prozessparametern ab. Detaillierte Informationen sind auf Anfrage erhältlich.
| Größe | [L] | 500 | 1.000 | 2.000 | 5.000 | 10.000 | 20.000 | 50.000 | 100.000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Behälterdurchmesser | [cm] | 145 | 180 | 210 | 285 | 355 | 440 | 570 | 700 |
| Behälterhöhe | [cm] | 175 | 225 | 280 | 380 | 500 | 600 | 825 | 900 |
| Höhe inkl. Motor | [cm] | 225 | 290 | 350 | 470 | 620 | 730 | 965 | 1.030 |
| Typische Motorleistung | [kW] | 2,2 | 5,5 | 7,5 | 15 | 22 | 37 | 55 | 90 |
Optionen & Zubehör
Erweitern Sie Ihren Nauta konischen Schneckenmischer mit anwendungsspezifischen Optionen und Zubehör. Hosokawa Micron bietet maßgeschneiderte Lösungen, die Produktivität und Effizienz in Ihrer Anlage maximieren. Unser Engineering-Team unterstützt Sie bei der Auswahl der passenden Peripherie für Ihre Anwendung – für optimale Leistung und nahtlose Integration in Ihren Mischer.
Mehr erfahren
Nauta® Minimix Labormischer
Nach dem Konzept des klassischen Nauta-Mischers wurde dieses kleinformatige Modell für den Laboreinsatz entwickelt. Trotz kompakter Bauweise bleiben die Vorteile erhalten: hohe Mischgenauigkeit, schonendes Mischen, vollständige Entleerung und flexibler Füllgrad. Der Nauta Minimix liefert zuverlässige Ergebnisse bereits ab 0,3 L Pulvermenge.
Mehr erfahren
Chargenmischsysteme
Hosokawa Micron entwickelt seit über einem Jahrhundert innovative Pulververarbeitungsanlagen. Dieses Know-how fließt in die Auslegung neuer Pulvermischsysteme ein: Anlagen, Prozessschritte und Parameter müssen als integrierte Gesamtlösung zusammenspielen, um Funktionalität, Qualität und Effizienz sicherzustellen. Darum wählen, konfigurieren und integrieren wir alle Komponenten und Prozesse eines Pulvermischsystems mit größter Sorgfalt.
Mehr erfahren
Erst testen, dann investieren
Führen Sie Versuche mit Ihren eigenen Materialien auf produktionsnahen Anlagen in unserem 2.000 m² großen Versuchszentrum in den Niederlanden durch. Unsere Prozessspezialisten ermitteln gemeinsam mit Ihnen den passenden Prozess, die geeignete Ausrüstung oder Anlagenkonfiguration – inklusive technischem Bericht zu Aufbau, Prozessparametern und Leistungsdaten, damit Sie sich fundiert und sicher für die passende Lösung entscheiden können.
Mehr erfahren
Wir beraten Sie gerne
Lassen Sie unsere Experten Ihnen helfen, den richtigen Nauta Mischer für Ihre Pulver und Schüttgüter zu konfigurieren — optimiert für Effizienz und Leistung.
Anwendungen
Der Nauta-Mischer eignet sich für eine Vielzahl von Produkten. Einige Beispiele:
FAQ – Nauta Mischer
Was ist ein Nauta Mischer?
Wie funktioniert ein Nauta-Mischer?
Eine freitragende Schnecke fördert das Material entlang der Wand eines konischen Behälters nach oben, während ein umlaufender Arm die Schnecke um den Konus bewegt. Diese konvektive, dreidimensionale Strömung erzeugt axiale und radiale Bewegung bei minimaler Scherung und ermöglicht eine gleichmäßige, energieeffiziente Homogenisierung – auch bei niedrigen oder variablen Füllgraden.
Welche Materialien kann ein Nauta-Mischer verarbeiten?
Frei fließende, empfindliche und segregierende Pulver sowie Pasten und Suspensionen. Typische Produkte sind Lebensmittelzutaten, Pharmazeutika, Chemikalien, Pigmente, Mineralien und Kunststoffe. Die niedrigscherige Arbeitsweise begrenzt Bruch und Wärmeeintrag – ideal für sensible, kohäsive oder segregierende Mischungen.
Warum einen Nauta-Mischer statt anderer Chargenmischer?
Gegenüber Band- oder Pflugscharmischern bietet der Nauta-Mischer schonende Handhabung, niedrigen Energieverbrauch und konstante Homogenität bei 15–100 % Füllgrad. Die konische Geometrie reduziert Totzonen, die Schnecke fördert ohne Überscherung, und das Scale-up ist geradlinig – ideal für empfindliche Rezepturen.
Kann ein Nauta-Mischer heizen, kühlen oder unter Vakuum trocknen?
Ja. Mit Heiz-/Kühlmänteln, Hohlwelle und Vakuum-/Druck-Optionen ermöglicht der Nauta-Mischer Vakuumtrocknung, Befeuchtung, Beschichtung und temperaturgeführtes Mischen – präzise und reproduzierbar in einem Behälter.
Welche Größen und Scale-up-Optionen sind verfügbar?
Vom Laborgerät (5 L) bis zu industriellen Systemen mit bis zu 100.000 L – das konische Schneckenmischprinzip gilt über alle Größen hinweg, sodass Prozessparameter vorhersagbar übertragbar sind und Risiko, Entwicklungszeit und Kosten sinken.
Ist Nauta eine geschützte Marke von Hosokawa?
Ja. Nauta® ist eine eingetragene Marke der Hosokawa Micron B.V. Der konische Schneckenmischer wurde 1939 von J. E. Nauta erfunden; sein Unternehmen Nautamix wurde 1982 von der Hosokawa Micron Group übernommen. Seitdem entwickelt Hosokawa den originalen Nauta-Mischer weiter und liefert ihn weltweit – mit authentischem Design und zuverlässigem Scale-up.
Nachhaltige Verfahrenstechnik
Hosokawa Micron entwickelt Systeme für die Pulver- und Schüttgutverarbeitung mit Fokus auf Energieeffizienz, Prozessoptimierung und langfristige Anlagenperformance. Als ISO 14001-zertifiziertes Unternehmen mit einer EcoVadis-Silbermedaille unterstützen wir eine nachhaltigere und energieeffizientere Pulververarbeitung.
