Der konische Paddeltrockner (CPD) ist ein vielseitiger Vakuumtrockner für die chargenweise Trocknung, das Mischen und die thermische Behandlung von Pulvern, Granulaten, Pasten und Filterkuchen. Er eignet sich besonders für wärmeempfindliche, klebrige oder zähe Produkte sowie für Prozesse, bei denen Lösemittel verdampft oder unter Vakuum gearbeitet wird.
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VERFAHRENSTECHNIK
Process technologies for tomorrow.
CPD Vakuumtrockner
Konischer Paddeltrockner
Der CPD konische Paddeltrockner ist ein kompakter, leistungsstarker Chargen-Vakuumtrockner für das effiziente Trocknen, Mischen und thermische Behandeln von Pulvern, Granulaten, Pasten und Filterkuchen.
Sein zentral angetriebener, vertikaler Pflugscharrührer gewährleistet eine exzellente Wärmeübertragung und kurze Trocknungszeiten – selbst bei viskosen oder kohäsiven Produkten. Der CPD ist für den Betrieb unter Vakuum, Über- oder Normaldruck ausgelegt und bietet flexible, energieeffiziente Prozesse auf kleinem Raum.
Vorteile
- Vielseitiger, mehrprozessfähiger vertikaler Paddeltrockner
- Effiziente Chargentrocknung – von rieselfähigen Pulvern bis zu zähen Pasten und viskosen Flüssigkeiten
- Kompakte Bauweise und extrem kurze Trocknungszeiten
- Konform mit Industriestandards wie FDA, cGMP und EHEDG
- Optionale automatisierte Reinigung mit patentierter CIP-System
- Optionale sterile Verarbeitung (SIP)
- Erhältlich in Chargengrößen von 5–15.000 L
Funktionsprinzip
Die erforderliche Wärmeenergie wird durch eine beheizte Ummantelung der Behälterwand in das Produkt eingebracht. Die hohe Mischleistung des konischen Vakuum-Trockners sorgt für eine schnelle Übertragung der Wärme von der Ummantelung auf das zu trocknende Produkt. Die Beheizung der Ummantelung kann mit Hilfe von Dampf, Öl, Wasser etc. erfolgen.
Durch die Vakuumbedingungen im Trockner lässt sich der Dampf bei niedrigen Temperaturen ablassen, so dass wärmeempfindliche Produkte problemlos getrocknet werden können. Die Dämpfe werden über einen am Behälteroberteil angebrachten Staubfilter abgelassen. Dieser Vakuumfilter verhindert das Eindringen von Staub in das Vakuumsystem. Für die Rückgewinnung der Lösemittel steht ein Kondensator mit einem dazugehörigen Behälter bereit. Je nach Eigenschaften der Lösemittel kann der Kondensator der Vakuumpumpe vor- oder nachgeschaltet werden.
Der Feuchtigkeitsgehalt des Produkts wird durch die Regulierung des Kondensatgewichts oder mit Hilfe von Probenahmen unter Vakuum im Trockner mit Hilfe des Hosokawa Probenehmers gesteuert.
Prozessflexibilität
Der CPD-Paddeltrockner eignet sich nicht nur für die Vakuumtrocknung feststoffbasierter Materialien, sondern auch für eine Vielzahl weiterer thermischer und vakuumbasierter Prozesse, wie zum Beispiel:
- Mischen und Trocknen unter Vakuum
- Alkalisierung, Polymerisation, Feststoff-Gas-Reaktionen
- Kühlen von Feststoffen und Flüssigkeiten
- Kristallisation
- Sterilisation und Pasteurisierung
- Thermische Verarbeitung
- Nassagglomeration und Granulierung von Feststoffen
Die Kombination mehrerer Prozessschritte in einem Behälter spart Platz, Arbeitsaufwand und Investitionskosten.
Modelle & Kapazitäten
Der CPD-Paddeltrockner ist in verschiedene Größen erhältlich. Einige Größen mit ihren typischen Merkmalen werden im Folgenden beschrieben. Bitte beachten Sie, dass dies nur Richtwerte sind. Detaillierte Informationen sind auf Anfrage erhältlich.
| Größe | [L] | 5 | 50 | 500 | 1.000 | 2.000 | 3.000 - 15.000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Behälterdurchmesser | [mm] | 300 | 650 | 1.400 | 1.840 | 2.250 | Auf Anfrage |
| Auslassdurchmesser | [mm] | 80 | 150 | 300 | 350 | 400 | Auf Anfrage |
| Höhe inkl. Motor | [mm] | 280 | 713 | 1.178 | 2.657 | 3.125 | Auf Anfrage |
| Typische Motorleistung | [kW] | 0,5 – 1 | 1 – 4 | 4 – 20 | 10 – 40 | 30 – 80 | Auf Anfrage |
Hosokawa Trockner entsprechen den Anforderungen der verschiedenen Zertifizierungen, z.B. Stoomwezen, PED, TÜV, Lloyd’s, ASME, Afnor, ISPLE etc. und sind in rostfreiem Stahl, Monel-, Nickel- und Hastelloy-Ausführungen erhältlich.
Optionen & Zubehör
Erweitern Sie Ihren konischen Paddeltrockner mit einer Reihe von ergänzenden Komponenten, die optimal auf Ihre Prozessanforderungen zugeschnitten sind. Hosokawa Micron bietet maßgeschneiderte Lösungen zur Maximierung von Leistung und Produktivität. Unsere erfahrenen Ingenieure unterstützen Sie bei der Auswahl der passenden Zusatzoptionen – für einen reibungslosen Betrieb und langfristige Effizienz.
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Maßgeschneiderte Trocknungsanlagen
Mit über 100 Jahren Erfahrung in der Feststoffverarbeitung verfügt Hosokawa Micron über fundiertes Know-how und ingenieurtechnische Expertise für die Entwicklung vollständig integrierter, maßgeschneiderter Trocknungssysteme. Wir wissen, dass optimale Leistung vom präzisen Zusammenspiel von Anlagentechnik, Prozessschritten und Regelparametern abhängt – deshalb konfigurieren und synchronisieren wir alle Komponenten sorgfältig zu einer nahtlosen, leistungsstarken Gesamtlösung.
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Energiesparende Vakuumtrockner
Die Trocknung ist für mehr als 15% des Energieverbrauchs in modernen Industrieprozessen verantwortlich. Daher ist die Energieeffizienz ein wichtiger Faktor beim Design eines Vakuumtrockners. Hosokawa Micron ist Experte für die Entwicklung fortschrittlicher Vakuumtrockner und wir investieren viel eigene Energie in die Entwicklung von Vakuumtrocknern, die Ihnen Energie sparen!
Erst testen, dann investieren
Führen Sie Versuche mit Ihren eigenen Materialien auf produktionsnahen Anlagen in unserem 2.000 m² großen Versuchszentrum in den Niederlanden durch. Unsere Prozessspezialisten ermitteln gemeinsam mit Ihnen den passenden Prozess, die geeignete Ausrüstung oder Anlagenkonfiguration – inklusive technischem Bericht zu Aufbau, Prozessparametern und Leistungsdaten, damit Sie sich fundiert und sicher für die passende Lösung entscheiden können.
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Wir beraten Sie gerne
Unsere Spezialisten unterstützen Sie gerne dabei, den passenden Vakuumtrockner für Ihre Pulver und Schüttgüter zu konfigurieren – abgestimmt auf Ihren Prozess und optimiert für Effizienz und Leistung.
Anwendungen
Der Konischer Paddeltrockner eignet sich für eine Vielzahl von Produkten. Einige Beispiele:
FAQ – Konischer Paddeltrockner
Was ist ein Konischer Paddeltrockner?
Wie funktioniert ein konischer Paddeltrockner?
Im CPD rotiert ein zentral angetriebener vertikaler Rührer mit Paddeln innerhalb eines konischen Behälters. Diese Bewegung erzeugt eine intensive axiale und radiale Durchmischung, wodurch eine gleichmäßige Wärmeverteilung und effektive Trocknung erreicht werden. Die Wärme wird über eine beheizte Mantelwand eingebracht, während unter Vakuumbedingungen Feuchtigkeit oder Lösemittel bei niedriger Temperatur verdampfen. Der Trockner kann auch unter Überdruck oder bei Umgebungsdruck betrieben werden.
Welche Materialien können im konischen Paddeltrockner verarbeitet werden?
Der CPD eignet sich für ein breites Materialspektrum – von frei fließenden Pulvern bis hin zu hochviskosen Pasten und schwer zu trocknenden Filterkuchen. Er wird in der pharmazeutischen, chemischen, Lebensmittel- und Feinchemieindustrie eingesetzt, insbesondere bei empfindlichen oder anspruchsvollen Produkten.
Was sind die Hauptvorteile eines konischen Paddeltrockners?
Er kombiniert Mischen, Trocknen und thermische Behandlung in einem einzigen Gerät, bietet kurze Trocknungszeiten, effiziente Wärmeübertragung und ein kompaktes Design. Der Trockner erfüllt internationale Standards (z. B. FDA, cGMP, EHEDG) und kann mit CIP-/SIP-Systemen ausgerüstet werden. Die Chargenqualität ist hoch und reproduzierbar – selbst bei schwierigen Produkten.
In welchen Größen und Kapazitäten ist der CPD erhältlich?
Der konische Paddeltrockner ist in Chargengrößen von 5 bis 15.000 Litern erhältlich. Für Forschung, Entwicklung und Scale-up stehen Labor- und Pilotmodelle zur Verfügung; Industrieanlagen werden nach Kundenanforderung maßgeschneidert ausgelegt.
Kann der CPD-Trockner für sterile oder lösungsmittelhaltige Prozesse verwendet werden?
Ja, der CPD kann für sterile Anwendungen in GMP-Umgebungen geliefert werden – einschließlich optionaler SIP-Ausstattung, Lösemittelrückgewinnung und Integration von PAT-Tools. Er eignet sich besonders für pharmazeutische, chemische und biotechnologische Prozesse.
Nachhaltige Verfahrenstechnik
Hosokawa Micron entwickelt Systeme für die Pulver- und Schüttgutverarbeitung mit Fokus auf Energieeffizienz, Prozessoptimierung und langfristige Anlagenperformance. Als ISO 14001-zertifiziertes Unternehmen mit einer EcoVadis-Silbermedaille unterstützen wir eine nachhaltigere und energieeffizientere Pulververarbeitung.
