KUNDENERFAHRUNG

Process technologies for tomorrow.

Langjährige Partnerschaft basiert auf Vertrauen, Verständnis und Innovation

Die SE Tylose GmbH & Co. KG in Wiesbaden ist einer der weltweit bedeutendsten Lieferanten für Celluloseether, die in nahezu allen Bereichen des täglichen Lebens Anwendung finden. Mehr als ein Dutzend Nauta® Konusschneckenmischer von Hosokawa Micron helfen dem Unternehmen, hohe Anforderungen an die Produkthomogenität zu erfüllen und gleichzeitig Zeit und Energie zu sparen, so Albert Leuschner im Namen von SE Tylose.

Gertjan Teekman (l) & Albert Leuschner Gertjan Teekman (l) & Albert Leuschner

Rund 65.000 Tonnen wasserlösliche Celluloseether produziert Shin-Etsu (SE) Tylose jährlich in seiner hochmodernen Anlage in Wiesbaden. Die Produkte, die unter den eingetragenen Marken Tylose® und Tylopur® vertrieben werden, unterstützen die Mission des Unternehmens, durch die Wertschöpfung von Materialien und Technologien einen Beitrag zum Leben der Menschen, der Gesellschaft und der Industrie zu leisten. „Tylose wird in der Bauindustrie sowie in der Polymerisation, in Farben, Keramik und Kosmetik eingesetzt, während Tylopur vor allem in pharmazeutischen Hilfsstoffen und Lebensmittelzusatzstoffen Verwendung findet", erklärt Albert Leuschner, Senior Planungsingenieur bei SE Tylose.

Neben seiner Tätigkeit als Anlageningenieur war Leuschner an der Planung und Inbetriebnahme verschiedener Tylose-Anlagen beteiligt. „Mit Hosokawa Micron kam ich erstmals zwischen 2008 und 2010 in Kontakt, als ich Teil des Planungsteams für unsere neue Tyloshin2-Anlage zur Herstellung von Methylcellulose für Pharmazeutika und Lebensmittel war", erinnert er sich.

Geeignet für verschiedene Produktspezifikationen

„Unsere Produkte müssen je nach Anwendung unterschiedliche Spezifikationen erfüllen. Wir wussten bereits aus der Arbeit mit den konischen Schneckenmischern von Hosokawa Micron in unseren bestehenden Anlagen, dass sie sich sehr gut für die Homogenisierung von Celluloseethern nach einer Vielzahl von Parametern wie Partikelgröße, -verteilung und Viskosität eignen", so Leuschner. Daher entschied sich SE Tylose, in der neuen Tyloshin2-Anlage insgesamt zwei mittelgroße Nauta-Konusschneckenmischer für Lebensmittelanwendungen sowie zwei mittelgroße Nauta-Mischer und einen kleinen Nauta-Mischer für pharmazeutische Anwendungen zu installieren.

Strenge Qualitäts- und Hygieneanforderungen

„Die Anforderungen unserer Kunden an Hygiene und Produktqualität sind sehr hoch. Deshalb werden unsere Standards regelmäßig in Audits überprüft", so Leuschner weiter. "Die Form des Nauta-Mischers und der Auslassvorrichtung, einschließlich der Oberflächenbeschaffenheit im Inneren des Behälters, tragen dazu bei, dass die Anlagen vollständig entleert und optimal gereinigt werden können, um diesen Anforderungen gerecht zu werden. Um den Explosionsschutz zu gewährleisten, sind zudem alle Mischer entsprechend unserer spezifischen Situation ATEX-konform". Darüber hinaus minimiert die geringe Mischintensität des Nauta-Mischers die während des Prozesses erzeugte Wärmemenge. Dies trägt dazu bei, die Eigenschaften des natürlichen Rohstoffs, der hauptsächlich aus Holz- und Baumwollfasern gewonnen wird, zu erhalten.

Optimale Homogenisierung

„Mit den mittelgroßen Mischern können wir bis zu vier Reaktionschargen gleichzeitig homogenisieren", erklärt Leuschner. „Nach dieser ersten Homogenisierungsphase werden die Mischungen in Silos gefüllt. Wenn die Silos voll sind, wird die benötigte Menge aus den verschiedenen Silos in den kleinen Mischer befördert und dort optimal zu unserem Endprodukt homogenisiert."

Seit der Eröffnung der Anlage Tyloshin2 im Jahr 2012 gab es mehrere verfahrenstechnische Erweiterungen, darunter 2015 die pharmazeutische Big-Bag-Abfüllung. „Dafür war wiederum ein kleiner konischer Schneckenmischer erforderlich, der mit Hilfe der technischen Spezialisten von Hosokawa Micron in die bestehende Anlage integriert wurde", ergänzt Leuschner. Darüber hinaus verfügt SE Tylose über eine Reihe großer Nauta-Mischer für Kunden, die große Chargen benötigen. „Insgesamt sind am Standort Wiesbaden 15 Nauta-Mischer installiert, die sich auf fünf Produktionsanlagen verteilen", so Leuschner weiter.

Effizient und nachhaltig

Die Nauta-Mischer haben sich laut Leuschner stets bewährt: „Dank der zweidimensionalen Bewegung im Behälter, die durch die Kombination von Dreharm und Förderschnecke von unten nach oben erreicht wird, erreichen wir schnell eine optimale Homogenisierung. Zudem können während des Homogenisierungs-prozesses gezielt Additive eingemischt werden, was wertvolle Zeit spart. Durch diese deutlich kürzere Mischzeit tragen die Nauta-Mischer auch dazu bei, unseren Energieverbrauch zu senken und damit einen Beitrag zu unseren Nachhaltigkeitszielen zu leisten."

Nachhaltigkeit ist für SE Tylose ein wichtiges Thema, bei dem der Einklang von ökonomischen, ökologischen und sozialen Aspekten die Grundlage dafür bildet, dass das Unternehmen ein langfristiger und zuverlässiger Partner für Celluloseether ist.

Um dieses Engagement zu unterstreichen, wurde SE Tylose im EcoVadis Nachhaltigkeitsrating 2023 mit einer Goldmedaille ausgezeichnet und gehört damit zu den besten 5% der produzierenden Unternehmen der Branche.

"Dies ist nur einer der Bereiche, in denen wir dieselben Werte wie SE Tylose vertreten", sagt Gertjan Teekman, Application Manager bei Hosokawa Micron in Doetinchem, Niederlande. „Wir legen großen Wert auf Nachhaltigkeit und arbeiten kontinuierlich daran, unseren CO2-Fußabdruck zu reduzieren – sowohl durch die Entwicklung energieeffizienterer Lösungen für unsere Kunden als auch durch eigene Energiesparmaßnahmen wie die Installation von LEDs und Solarmodulen", fügt er hinzu.

Langjährige Partnerschaft

Zuverlässigkeit ist ein weiterer Eckpfeiler der erfolgreichen Zusammenarbeit zwischen SE Tylose und Hosokawa Micron. „Die mechanischen Komponenten der Nauta-Mischer sind sehr zuverlässig, und wir werden von den Spezialisten von Hosokawa Micron bei unseren jährlichen Wartungsarbeiten gut unterstützt. Darüber hinaus haben wir Hosokawa Micron immer als sehr hilfsbereit erlebt, wenn in irgendeiner Phase der Planung, Entwicklung, Implementierung oder des Betriebs unvorhergesehene Probleme oder Zwischenfälle auftraten. So ist eine Beziehung entstanden, die auf gegenseitigem Vertrauen und Verständnis beruht", sagt Leuschner.

Dies wird von Teekman bestätigt: "Ein Vorteil einer so langjährigen Partnerschaft ist, dass wir uns sehr gut kennen. Im Laufe der Jahre haben wir ein tiefes Verständnis für die Bedürfnisse, Prozesse und Anlagenanforderungen von SE Tylose entwickelt. Im Gegenzug wissen sie, wozu wir in der Lage sind, und dass wir halten, was wir versprechen."

Innovation ist ein weiterer Faktor, der die beiden Unternehmen verbindet. „Unser Produktportfolio orientiert sich an den aktuellen und zukünftigen Bedürfnissen von Wirtschaft und Gesellschaft. Unsere innovativen Produkte tragen dazu bei, das Leben besser zu machen, und die Wissenschaftler in unseren branchenspezifischen Anwendungslabors entwickeln ständig neue, auf die Kundenbedürfnisse zugeschnittene Lösungen", so Leuschner. „Es versteht sich von selbst, dass bei Hosokawa Micron ein hohes Maß an technischer Kompetenz vorhanden ist. Wir haben über die Jahre von den kontinuierlichen Fortschritten des Unternehmens in Forschung und Entwicklung profitiert. Besonders schätzen wir die Unterstützung, die wir im hauseigenen Test- und Entwicklungszentrum erhalten", so der leitende Planungsingenieur.

Zwei weitere Mischer

Im Jahr 2021 entschied sich SE Tylose, die Pharma- und Lebensmittelproduktion in der Anlage Tyloshin2 zu erweitern. „Aufgrund unserer guten Erfahrungen in der Vergangenheit haben wir für diese Erweiterung zwei weitere kleine Nauta-Mischer von Hosokawa Micron bestellt", sagt Leuschner. „Ich bin im Juli 2022 offiziell in den Ruhestand getreten, werde das Unternehmen aber bei diesem Projekt, das bis Ende Mai abgeschlossen sein soll, weiter unterstützen. Unter der Voraussetzung, dass Hosokawa Micron das derzeitige hohe Niveau an Fachkompetenz, technischer Innovation, Wartung und Support beibehält, gehe ich davon aus, dass die Beziehung zwischen unseren beiden Unternehmen noch lange anhalten wird", schließt er.

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Hosokawa Micron B.V. wurde nach ISO 14001 zertifiziert. Unsere Zertifizierung deckt alle Umweltthemen der ISO 14001 ab: Luft, Boden, Energie, Abfall, Wasser, Lärm und Gefahrstoffe. Darüber hinaus wurde Hosawa Micron mit einer EcoVadis-Silbermedaille für seine Nachhaltigkeitsleistungen ausgezeichnet.

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